厂直销XH713数控铣床加工中心KND系统

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*XH713数控铣床加工中心KND系统进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为伺服动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。
  厂直销XH713数控铣床加工中心KND系统的详细资料:

 

XK713立式加工中心

一、产品简介与用途
该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为伺服动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。
二、主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、Y、z向导轨均为矩形导轨,无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3、 X、Y、Z三个方向进给采用的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5、 机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。
6、 机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7、 采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
8、 机床配套国内外数控系统,可选配进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
三、主要技术参数
1)采用国产C3级加工中心级丝杠
2)精密丝杠轴承
3)进口精密丝杠锁紧螺帽
4)8000转BT40主轴。
5)喷塑全防护外罩
6)国产润滑系统,,照明系统,冷却系统 
7)全套气动吹气系统 
8)三相不锈钢防护
9)原装3.5T打刀缸
10)全树脂砂铸件,经多次人工时效处理

机床的随机附件

NO.
序号

ITEM 项 目

Specification

1

Table size L(mm)×W(mm)工作台面积 长(mm)×宽(mm)

800*300

2

T slot QTY /width/interval  distance(mm)
T型槽 数量-宽(mm)–间距(mm)

3-16-85

3

Maximum load(KG)工作台zui大承载(kg)

300

4

X travel (mm)X轴行程(mm)

550

5

Y travel (mm)Y轴行程(mm)

300

6

Z travel (mm)Z轴行程(mm)

400

7

Spindle nose to table  (mm)主轴端面至工作台面(mm)

150-550

8

Spindle center to column (mm)主轴中心至立柱导轨面(mm)

380

9

Spindle taper主轴锥孔

BT40/120

10

Spindle driver主轴驱动

Direct/直接驱动

11

Max. spindle speed  (Rpm)主轴zui高转速(Rpm)

8000

12

Main motor(kW)主电机功率(kW)(伺服电机)

5.5

13
 

Feed motor
进给电机

X torque(N.M)X轴扭矩(N.M)

6

Y torque(N.M)Y轴扭矩(N.M)

6

Ztorque(N.M)Z轴扭矩(N.M)

6

 

 

14

Rapid moving speed (m/min.)快速移动速度 (m/min. )

8/8/8

15

Cutting speed(mm/min)切削进给速度(mm/min)

1-4000

16

Ball screw(diametermm/pitch)mm 丝杠参数(直径mm/螺距mm)

32/06

17

Accuracy
精度

Positioning accuracy  (mm)定位精度(mm)

0.016

Repeatability accuracy  (mm)重复定位精度(mm)

0.008

18

Tool changer
刀库

Funnel type (optional ) BT40
 

 (选配)

19

Air pressureMpa/使用气压Mpa

0.6

20

Machine weight(kg)/机床重量(kg)

Frame光机

 

Complete machine整机

1800

 

序号

名  称

规格或标记

数量

备注

1

弹簧夹头刀柄

MAS BT40-ER32

1

 

2

卡簧

6、8、10、12、16、20

各1

 

3

拉钉

P40T-1-MAS403

1

 

4

可调垫铁及螺栓

自制件

4套

 

主要外购件清单

序号

名称

型号或图号

产地

数量

备注

1

主轴单元

BT40(套筒φ120)

 中国台湾建春

1套

 

2

增压打刀缸

3500

中国台湾

1套

 

3

X向滚珠丝杠副

3206

中日合资(启尖)

1副

 

4

Y向滚珠丝杠副

4008

中日合资(启尖)

1副

 

5

Z向滚珠丝杠副

3206

中日合资(启尖)

1副

 

6

刀库

斗笠式12把

中国台湾

1副

 

7

数控系统

北京凯恩帝

2000m型

1套

 

售后服务:

1、保修内容:
1)  1)数控系统及驱动系统二年保修。 数控系统及驱动系统由本公司向KND购买两年的保修期,并由KND在中国的售后服务中心负责维修,本公司负责协商与联络。
2) 机械零件与一般电气零件一年保修。
3) 如有下列情况之时:
a、使用失当,导致故障或损坏;
b、自己改装而发生之故障;
c、安装后,自行移动或搬运而发生之故障。
以上虽保修期间内,其零件费、运费、交通费…等均由客户支付。
2、安装调试:
1)  客户须准备好机械使用之环境,如电力需求、电源稳压、外部气压、水平地基等机床使用环境。
2)  本公司派遣技术人员负责机器调试与操作培训工作
。3)  本公司人员在安装调试期间内之住宿、交通、安全等由客户协助,费用由本公司负责。
如客户需请质量监管单位对设备进行质量检验,客户应在货到厂后10天内向本公司提出,并由客户承担相关检验费。
3、售后服务:
1)  机器安装调试完成后,售后服务联络与工作由本公司在各地区zui近之服务中心负责。售后维修人员接到客户故障传真通知后,本公司及时提供或在一至二个工作日内到达现场。
2)  客户在机台出现问题后,应及时发传真至本公司或本公司之维修服务中心,传真内容应
包括:机台编号(制造号码)、出厂日期、问题点、、。此点请客户认真填写,方便本公司能对问题做出zui及时的处理。
3)也可地区,有地区通知售后服务部。
 
 
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!

 

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