VMC1580立式加工中心

VMC1580立式加工中心
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产品特点:
VMC1580立式加工中心是滕州力达机床有限公司引进先进技术生产的新一代数控机床,该机床*坚稳持久的刚性主结构,经由工程力学的反复仿真与计算,设计坚稳的床身结构,达到刚性倍增而质量精简的工程需求。全面硬化处理的移动滑轨,搭配精密的研磨加工,组合出令人满意的精度品质。
  VMC1580立式加工中心的详细资料:



VMC1580立式加工中心


机床特点:


    VMC1580立式加工中心滕州力达机床有限公司引进先进技术生产的新一代数控机床,该机床*坚稳持久的刚性主结构,经由工程力学的反复仿真与计算,设计坚稳的床身结构,达到刚性倍增而质量精简的工程需求。全面硬化处理的移动滑轨,搭配精密的研磨加工,组合出令人满意的精度品质。不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工,而且适用于模具加工。机床带有自动刀具交换系统,全封闭式防护罩,自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置、及便携式手动操作装置。零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工,具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人,整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。


VMC1580立式加工中心主要结构


该机床为单立柱固定,工作台移动结构。主要由床身、立柱、横向滑台、工作台、主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成。


主要配置


1)采用国产C3级加工中心级滚珠丝杠

2)精密丝杠轴承

3)进口精密丝杠锁紧螺帽

4)8000转BT50主轴。              

5)喷塑全防护外罩 

6)国产润滑系统,,照明系统,冷却系统 

7)全套气动吹气系统        

8)三相不锈钢防护

9)原装3.5T打刀缸

10)全树脂砂铸件,经多次人工时效处理


             主要技术参数:


项目

单位

VMC1580



行程

X轴行程

mm

1500

Y轴行程

mm

800

Z轴行程

mm

700

主轴中心至立柱导轨距离

mm

800

主轴端面至工作台距离

mm

170-870


工作台

工作台尺寸

mm

1700X800

工作台zui大承重

kg

1500

T型槽(槽数-槽宽X间距)


5-22X135

主轴

主轴转速

rmp

8000

主轴锥孔


BT50

马达

主轴马达

kw

15/18.5

X/Y/Z轴

Nm

24/26/26

自动

换刀

系统

刀库容量

Pcs

24(圆盘式)

换刀速度(刀对刀)

sec

2.5

选刀方式


就近任选

进给

X/Y/Z快速移动速度

mm/min

10000/10000/8000

切削进给速度

mm/min

1-4000

定位精度

mm

±0.01

重复定位精度

mm

±0.005

安装条件
a、温度
运行温度:   常温20±20
保管搬运时:   -30~50
b、湿度
    连续:         75%以下(不结露)
    短时间:       95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃(避开铸件、焊接、钣金车间等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源:3φ AC380V  ±10% ~ +10%  50HZ±1HZ。
                                 机床的随机附件

序号

名    称

规格或标记

数量

备注

1

弹簧夹头刀柄

MAS BT50-ER40

1


2

卡簧

6、8、10、12、16、20

各1


3

拉钉

P50T-1-MAS403

1


4

可调垫铁及螺栓

自制件

4套


主要外购件清单

序号

名称

型号或图号

产地

数量

备注

1

主轴单元

BT50(套筒φ155

中国台湾丹铨

1套


2

X向滚珠丝杠副

4010

汉江

1副


3

Y向滚珠丝杠副

4010

汉江

1副


4

Z向滚珠丝杠副

4010

汉江

1副


5

打刀缸

3.5

中国台湾协清

1


6

刀库

24把机械手

中国冈田

1

选配

7

控制系统

Knd2000m

北京凯恩帝

1

选配

8

轴承

丝杠轴承

哈尔滨





安装条件
a、温度
运行温度:   常温20±20
保管搬运时:   -30~50
b、湿度
    连续:         75%以下(不结露)
    短时间:       95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃(避开铸件、焊接、钣金车间等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源:3φ AC380V  ±10% ~ +10%  50HZ±1HZ。


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