50钻床
点击次数:1241 更新时间:2021-09-10
 

                                     50钻床

Z3050X16/I型摇臂钻床国标机型。主要关键件选用高强度铸铁优质钢材处理设备处理经久耐用。经专化设备连续加工,确保基础部件精良。液压预选、液压变速、液压锁紧,灵敏可靠。16级主轴转速与进给可选配出经济高效切削。机电液操纵均集中在主轴箱上,方便快捷。新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。

一.设备原则

1.1设备应采用节能、环保、成熟、可靠的设计方案

1.2设备设计使用寿命不低于20年

1.3整套设备应满足相应的国家或行业标准及规范,满足产品使用寿命要求

1.4设备必须符合相应的防火、防爆等与安全相关的国家标准

1.5设备在设计上必须保证在使用地的气候条件下不会对其功能、性能的稳定性及使用寿命,包括液压、电气的控制部分及测试仪表产生不良影响

1.6 设备在设计时应充分考虑维修、维护的安全性便利性、

二.设备技术要求

1.主要配置

Z3050X16摇臂钻床配置:底座、内外柱、摇臂、主轴箱、工作台、驱动电机、齿轮、液压站、电器产品、配电控箱、配电控箱与本体之间的接线等。

2.性能要求

2.1采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。

2.2主轴正反转、停车(制动)、变速等动作,均采用一个手柄控制,操纵轻便。

2.3主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块机构夹紧可靠。

2.4有完善的安全保护装置,电路的动力回路,均有过流、短路保护措施,机床相关动作都有相应的互锁。

2.5在结构设计以及制造过程中,均应控制尺寸精度和产品质量,使机床精度、持久性和整机的使用寿命达到相关国家标准。

2.6电气设备安全可靠、维修方便,保证人身安全。

2.7机床主轴锥孔部主轴套应进行相对应工艺处理。摇臂导轨面和内、外柱回转滚柱接触面及定位夹紧锥面应耐磨性强,精度保持好。

2.8主轴动进给机构设有超载保险离合器,确保主轴在满负荷切削过程中的安全。摇臂升降设有超载保险离合器及极限位置电气限位开关,确保摇臂升降过程中的安全。

 2.9主轴箱内部、摇臂与立柱等均采用自动润滑。摇臂导轨、摇臂升降机构等 采用手动润滑。

 2.10本杌床使用三相380V/50HZ交流电源。控制电路、照明电路、指示灯均由控制变压器供电。

质量依据及执行标准

Z3050X16摇臂钻床的包装、运输、验收应符合下列标准、规范的要求,但不限于此。如下列标准与企业执行标准有矛盾,按较高标准执行。

1) JB/T6335.2-2006  《摇臂钻床 技术条件》

2) GB/T4017-1997 《摇臂钻床 精度检验》

3) JB2670-82 《检测通则》

主要用途

  50钻床适用于在大、中型零件上钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹。在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。

50液压摇臂图片1.jpg





















三.主要规格及技术参数

技术参数

Z3050×16/I

技术参数

Z3050×16/I

最大钻孔直径mm

50

主轴进给量级数

16

主轴中心线至立柱母线距离mm

350-1600

主轴行程mm

315

主轴箱水平移动距离mm

1250

刻度盘每转钻孔深度mm

122

主轴端面至底座工作面距离mm

320-1220

主轴允许最大扭转力矩N.m

500

摇臂升降距离mm

580

主轴允许最大进给抗力N

18000

摇臂升降速度m/s

0.02

主电机功率kw

4

摇臂回转角度(°)

+ 180

摇臂升降电机功率kw

1.5

主轴圆锥孔

莫氏5

液压夹紧电机功率kw

0.75

主轴转速范围r/min

252000

冷却泵电机功率kw

0.09

主轴转速级数

16

机床重量(约)kg

3500

立(外)柱直径

350

机床轮廓尺寸(长×宽×高)

2500×1070×2840

主轴进给量范围mm/r

0.04-3.2
















随机配件明细

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钻夹头


1


2

接杆


1


3

变径套


1


4

变径套


1


5

变径套


1


6

楔铁


1


7

地脚螺栓


4




 

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