一、机床概要： CK6140系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的设备。 GSK980TDC或FANUC 0i-mate数控系统和全数字交流伺服系统，X、Z轴均采用半闭环控制，滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠，电气元器件均采用进口或国产符合CE或国内3C认证。 机床配置国内立式四工位数控刀架，可选配六工位或八工位卧式电动刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性能好等特点。 机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪检测X，Z轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。 
二、CK6140数控车床机床的优点 1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。 2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨宽度400mm，床身导轨淬火深度达到4mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。 3.机床采用日本河谷集中润滑，床头箱润滑采用中国台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。 4.机床主轴采用瓦房店轴承，主轴通孔φ52/80mm，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。 5.机床采用汉江滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。 6.机床采用常州亚星四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：25x25mm。 三、主要技术参数 床身上最大回转直径 Φ400 mm 刀架上最大回转直径 Φ210mm 两顶尖间最大工件长度1500 mm 顶尖间工件最大重量 300 kg 床身导轨宽度 400 mm 主轴通孔直径 Φ52 mm 主轴转速范围 (三档无级) 21-1500 r/min 高档(r/min) 162-1500 中档(r/min) 66-500 低档(r/min) 21-150 主轴变速形式：手动/自动 主轴端部型号 ISO (GB) C6/D8 主轴前锥孔 莫氏6号 主轴电机功率 7.5kw 主轴电机形式:变频/伺服 数控刀架 立式四工位刀架 刀柄尺寸 25×25mm 刀架重复定位精度 ±3.2″ X轴行程 250 mm Z轴行程 1350 mm 快移速度 X：5000 mm/min Z：10000 mm/min 进给速度范围 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min 最小设定单位 0.001 mm 尾座套筒直径 Φ75 mm 尾座套筒行程 150 mm 尾座套筒锥孔锥度 莫氏5号 冷却电机功率 90W 冷却水泵扬程 5m 冷却水泵流量 25 L/min 电源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流电 环境温度 0℃～40℃ 相对湿度 ≤92% 机床外形尺寸（长×宽×高） 1500mm 3250×1550×1700mm 机床净重 1500mm NW2300/ GW 3150 机床用电总功率 约10 KW
|
