CK6140数控车床
点击次数:175 更新时间:2023-12-05
 

一、机床概要:

CK6140系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的设备。

GSK980TDC或FANUC 0i-mate数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠,电气元器件均采用进口或国产符合CE或国内3C认证。

机床配置国内立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。

机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和可靠。

CK6150数控车图片 (2).jpg

二、CK6140数控车床机床的优点

1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。

2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度400mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

3.机床采用日本河谷集中润滑,床头箱润滑采用中国台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ52/80mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。

5.机床采用汉江滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。

6.机床采用常州亚星四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:25x25mm。

三、主要技术参数

床身上最大回转直径 Φ400 mm

刀架上最大回转直径 Φ210mm

两顶尖间最大工件长度1500 mm

顶尖间工件最大重量 300 kg

床身导轨宽度 400 mm

主轴通孔直径 Φ52  mm

主轴转速范围 (三档无级) 21-1500 r/min

高档(r/min) 162-1500                                                  

中档(r/min) 66-500

低档(r/min) 21-150

主轴变速形式:手动/自动

主轴端部型号 ISO (GB) C6/D8

主轴前锥孔 莫氏6号

主轴电机功率 7.5kw

主轴电机形式:变频/伺服

数控刀架 立式四工位刀架

刀柄尺寸 25×25mm

刀架重复定位精度 ±3.2″

X轴行程 250 mm

Z轴行程 1350 mm

快移速度 X:5000 mm/min Z:10000 mm/min

进给速度范围 X:1~2000 mm/min Z:1~2000 mm/min

最小设定单位 0.001 mm

尾座套筒直径 Φ75 mm

尾座套筒行程 150 mm

尾座套筒锥孔锥度 莫氏5号

冷却电机功率 90W

冷却水泵扬程 5m

冷却水泵流量 25 L/min

电源 380V±10%,50Hz±1%,三相交流电

环境温度 0℃~40℃

相对湿度 ≤92%

机床外形尺寸(长×宽×高)

1500mm 3250×1550×1700mm

机床净重

1500mm  NW2300/ GW 3150

机床用电总功率 约10 KW



 

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