数控带锯床
点击次数:125 发布时间:2022-08-27

GK4240数控锯床正面图片_副本.jpg

    全自动数控卧式带锯床是力达机床开发的新型光机电一体化设备,产品集国内外同类产品之精华,科技含量高,具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显著特点,是大批量下料的理想设备。本产品大量应用先进成熟的数控技术,以可编程的PLC控制器替代常规电器控制,大大提高锯床的工作可靠性;以数字光栅尺--伺服为核心的送料控制系统,实现了送料的高精度;具有人机对话功能的“人机界面"操作面板可实现档案管理,多组程序预设,使操作更加智能化,机械操作极为简便且高率

一、 设计原则

1.该产品是全新设备(包括所有外购的液压、电气等元件),具有合理的结构、可靠性、耐久性、稳定性,操作简便。

2.吸收国外的先进技术,结合实际使用、设计锯床的经验优化设计使其具有较高的技术含量

3.产品的设计、制造,及配套件的选择应符合工业标准和电工标准,充分考虑维修的便利和空间,提高锯床的可维护性。

二、机床的主要特点和功能:

1.机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动进刀、切割的功能。

2.智慧型人机界面使机械操作极为简便且高效                          

3.机器异常讯息及故障排除指示自动显示。采用高效节能PLC配合设计简洁之电路板以及电器箱优异的空间,不仅确保机器低故障率且方便维修并节省空间       

4.采用数字光栅尺控制,送料精度高                                       

5.机器送料导向采用精密直线导轨副,运动精度高、耐磨性好

、工艺流程:

   手动切除料头→设置锯切参数(锯切长度、数量等)→机械回原点→启动自动运行→送料虎钳松开→送料虎钳后退定长→送料虎钳夹紧→主虎钳松开→送料虎钳向前送料(送到最前端)→主虎钳夹紧→主电机、冷却电机启动→锯架工进(同时送料虎钳松开、后退定长并夹紧)→锯架上升→主虎钳松开→自动转换到下一个“自动循环"或夹料“无料"则报警--停机。用户使用时只需安装好工件,输入需切削的长度和数量,并在手动控制模式下,切削下第一刀(对刀),然后将模式转换为自动模式,设备即可按照预定的程序自动进行切削,送料-夹紧工件-锯切-锯切完毕退刀-再送料-再夹紧工件,如此周而复始直至将工件切削至预设的数量。采用液压夹钳结构,工件可自锯床后方进入锯切位置,进行锯切。采用液压--电动(伺服)驱动活动台架,可快速正确的前后移动工件,完成锯切定位工作。移动机架托料,定位更加精准。

.机床各组成系统及功能简述

    机床由机架、主传动装置、锯带张紧装置、带锯条导向机构、冷却系统等部分组成。

1.床身、工作台:床身采用焊接箱式结构,主要用以支撑其他部件,内腔兼作液压油池,工作台为铸件,用以承料,安装夹紧装置及锯架。

2.主传动装置:主传动采用蜗轮传动方式,由电机、蜗轮变速箱,锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩,驱动带锯条回转,以便实现切削运动。  3.锯带张紧机构:是由从动锯轮,滑座, ,滑块和丝杆,螺母组成,通过移动从动轮使带锯条得以张紧,保证带锯条与锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动锯条作回转运动,实现切削运动,张紧力有大小可以通过调整测力扳手来确定。

4.工件夹紧机构:工件夹紧液压夹紧。液压夹紧则是以油缸替代丝杆和丝杆螺母,并通过按钮和电磁阀进行操纵,实现工件的夹紧与松开

5.锯带导向装置:是由左、右导向臂及导向头组成,导向头则由导向滚及导向块组成,主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直,保证锯条的正确位置,提高切割精度。

6.冷却系统:是由冷却液箱,冷却泵,管道,阀及喷嘴组成,用来保证对切削区域供给充足的冷却液,以提高切削效果和锯带的使用寿命与切削断面精度,同时还有利于清除齿上的切屑。

7.承料架:是由滚轮,支架及送料机构组成,送料机构是由油缸。送料钳锷及其座组成。使用时,必须与主工作台面平行且其夹紧中线对齐,以保证正常切削精度。

 主要技术参数

型号GK4240

GK4240金属带锯床

最大切削直径mm:

Φ400板材400×400(高×宽)

锯条线速  m/min :

变频调速

锯切速度m/min

无级变速(中国台湾节流阀)

锯条尺寸mm:  

4700X34X1.1

主电机kw:   

4

液压电机kw:    

1.5

冷却泵电机kw:

0.04

工作夹紧方式

液压虎钳

锯条张紧方式

手动

锯屑清理方式

钢丝刷和切削液

单次送料最大行程mm

500

主传动结构

锯床专用变速箱

液压元件

中国台湾

主要电器

正泰

外形尺寸mm

2300X2200X1650

重量约KG

1500KG

装箱单:锯条一根. 使用说明书一本. 保修卡一份. 挡料板一套 .托料车一台


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